工業(yè)鋁型材的截面形狀千奇百怪，應(yīng)用領(lǐng)域也十分廣泛。而其他金屬原料就不能到達(dá)這樣的作用。那它是如何做到的呢？首先看一下鋁的主要特性：可成型性，鋁具有特定的拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、可延展性和相應(yīng)的加工硬化率，決議了鋁的可成型性。

　　可收回性：鋁具有極高的可收回性，再生鋁和原生鋁簡(jiǎn)直沒什么別離，收回費(fèi)用低價(jià)，是十分環(huán)保的資料。其他特性：鋁無毒，不焚燒。這些特性都是工業(yè)鋁型材能被廣泛應(yīng)用的根底。那么鋁型材是如何成型的呢？

　　首先是鋁棒鑄造：鋁錠加熱熔化，加入必定量的合金元素（鎂、硅），由鑄造機(jī)鑄造成一根根直徑不同的圓棒。鋁型材揉捏：鋁棒先加熱到必定的溫度，到達(dá)鋁液化的臨界點(diǎn)，然后切開、熱剪，送揉捏機(jī)揉捏，通過模具揉捏出想要的截面形狀。

　　然后，淬火，淬火的方式有風(fēng)冷和水冷。風(fēng)冷出來的狀況就是T5,水冷的狀況是T6. 型材擠出后的加工處理：牽引機(jī)將型材引出，到達(dá)所需長(zhǎng)度由熱切鋸鋸斷，由移動(dòng)冷床將型材移至校直機(jī)校直。（鋁型材剛擠出來的時(shí)候是軟的）校直后用定尺鋸切開，裝轉(zhuǎn)運(yùn)架進(jìn)入時(shí)效程序。